塑膠射出是製造熱塑性和熱固性塑料材料的過程。

工具設計。工具設計的質量將立即影響成品零件的質量和生產成本。沒有什麼能保證質量，並且每次都能提供所需功能的工具的可靠性會在很短的時間內超過您的初始投資。例如，更便宜的塑膠射出工具只會在短期內為您節省金錢。從長遠來看，它缺乏可靠性，運行時間緩慢可能會成為責任。投資專門滿足您的需求和要求的質量工具設計將確保您擁有始終如一的高質量最終產品。塑膠射出工藝的用途非常廣泛，可以提供各種不同的成型零件，也可以為零件增加漂亮的外觀。

通過在極高的壓力和溫度（通常在200°C至400°C之間

塑膠射出的基本思想是將熔融的液態塑料插入已成型的模具中，例如瓶子的模具中。然後將其冷卻，然後將模具移開以露出塑料瓶。壓縮成型通常使用立式壓力機，而不是用於LSR液態射出和吹塑的臥式壓力機。然後將形成的零件空冷。如果您打算從事塑料模塑業務，則應首先了解不同的過程。從適合您預算，專業知識和資源的LSR液態射出工藝中選擇。

了解LSR液態射出製造的兩個基本要求是良好的化學專業知識和機械能力

儘管對材料進行模壓和成型的機器技術複雜，並且需要高級技術人員進行操作，但必須充分理解聚合物樹脂本身才能正確使用它。甚至您使用的鍵盤和鼠標都是通過塑料注射製成的。甚至您坐在椅子上的塑料部件都是以這種方式創建的。如今，多樣化的需求和設計能力使人們可以定制個性化的塑料製品。如今大多數塑料製品都可以個性化的事實是由大多數塑膠射出公司製定的質量控製程序以及塑料製造中先進技術的發展所帶來的。找到這些使用熱塑性塑料注射成型技術以及一系列成型壓力機和系統的LSR液態射出公司，以滿足各種客戶的需求是很常見的。因此，使用塑料在生產行業中非常普遍。這是對大量生產要求的最佳答案。